“巨无霸”系列智能化单段骨料生产线
登封2*时产500吨智能化单段骨料生产线
力气大不如力气巧
登封2*时产500吨智能化单段骨料生产线
力气大不如力气巧
ZPC系列智能化单段反击破融合了传统单段锤式破碎机和反击式破碎机的特点，适用于抗压强度≤200MPa中等硬度，含钙量≥40%的石料。可以实现一机多用，既可以用于一破，也可以用于二破（吃回料），还可以实现一次成型（单段破碎），同时降低30%-40%的投资成本。
1.自动寻优、智能匹配。能根据喂料、破碎、筛分、输送等模块的数据化反馈，调整相应的设备运转状况，从而达到各个模块相互匹配的理想化生产状态。
2.提前预警、状态监测。对设备的电流。轴承温度，设备震动、压力等检测及时反馈、预警、保护。
3.远程监控。生产线配置远程监控系统，能随时方便对生产情况和现场状况进行了解，根据现场反馈的情况及时与现场沟通，便于管理。
4.ERP系统。可根据客户要求对ERP管理系统里的内容进行设定，并进行数据存档和远程反馈.
鼎盛公司与研究所合作研发而成的“巨无霸”系列智能化单段骨料生产线，充分利用了现代通信和信息科技，将生产线主要设备智能化单段反击破升级为携带各种传感器、并进行液压调整的先进设备。
此智能化的使用，与传统生产线相比，具有提高产量、电耗低、维修费用少、安全性高等特点，大大降低了生产成本，提高企业经济效益。
该生产线应用了破碎单机智能化技术、耐磨件状态自动感知技术、物料在线监测技术和生产线整体负载控制技术等，在实践中效果非凡。
巨无霸系列智能化单段骨料砂石生产线在工艺流程图
•单段破碎，工艺流程简单。以800mm左右的石灰石为原料，将两台智能化单段反击破并列安装，通过皮带机与多台圆振动筛分行连接，形成开路或闭路循环，从而生产出0-5mm的机制砂及5-10mm、10-15mm、15-20mm、20-30mm、30-60mm的碎石，其中，30-60mm的碎石供水泥厂专用。
•产能高、生产成本低。相比传统破碎生产线，以智能化单段反击破为主机的短流程单段破碎生产线的产量提高10-15%，电耗降低10-15%，生产效率提高10-15%，工作量减少20-30%，维修费用降低20-30%，生产成本降低10-15%，吨耗降低5-10%。
•过粉少，颗粒形状好。目前智能化单段反击破的进料可达到1300mm，单机通过量可达到1600吨/小时，如ZPC2326V型号可用于破碎进料粒度≤1300mm，出料≤60mm的石灰石等，且过粉碎少，颗粒形状好，既实现了反击破的单段破碎功能，又节约了客户的投资成本。
| 型号 | 转子规格（mm） | 进料粒度（mm） | 出料粒度（mm） | 处理量（t/h） | 电机功率（kw） | 重量（不含电机） （t） |
| ZPC1418 | Φ1420*1750 | ≤700 | ≤150 | 250-400 | 320-400 | 27 |
| ZPC1620 | Φ1650*2000 | ≤900 | ≤200 | 500-800 | 630 | 45 |
| ZPC1820 | Φ1820*2000 | ≤1000 | ≤200 | 700-1000 | 800 | 58 |
| ZPC2025 | Φ2020*2550 | ≤1200 | ≤250 | 900-1400 | 900-1120 | 90 |
| ZPC2328 | Φ*2300*2800 | ≤1200 | ≤300 | 1400-2000 | 1420-1800 | 132 |
◆ 对破碎的各个工艺环节进行合理分配，这样生产出来的骨料颗粒形状呈正方粒型，针片状含量小于5%，适合于一类、二类混凝土等高标准混凝土的要求。
◆ 针对当地骨料的销售情况，把不好销售的骨料筛分出来，进入制砂机制砂，生产出的机制砂细数模度在3左右，这样的砂市场价格高，为企业创造更高的效益。
◆ 上百条砂石生产线现场可供参观。
经典组合骨料生产线工艺流程图
| 产量（t/h） | 主机设备 | 辅助设备 | 装机总功率 （kw） |
总投资 （万元） |
| 300 | PE900*1060+PF1250 | 喂料机1台，振动筛3台，皮带机11台，收尘器5台 | 712 | |
| 500 | PE1000*1200+PF1820 | 喂料机1台，振动筛3台，皮带机11台，收尘器5台 | 1145 | |
| 750 | PE1200*1500+PF2024 | 喂料机1台，振动筛3台，皮带机11台，收尘器5台 | 1635 | |
| 1000 | PE1500*1800+PF2325 | 喂料机1台，振动筛3台，皮带机11台，收尘器5台 | 2104 |
