第1913章 三轮车
车轮的金属部件应该怎么铸造？
外面那个圈带有凹槽，方便轮胎嵌进去。
至于凹槽的尺寸和具体设计方式得多做一些实验，否则轮胎很容易脱落。
马林的想法是，现在制作的是实验型号的车子，能用就行。
如果怕外胎脱落，就打螺丝把它们给固定起来，虽然这样会导致橡胶容易烂掉。
现在要做的车子是耕田用的十辆电动拖拉机。
它们不用跑多远的路。
内胎的厚度、弹性，马林自己试验过了多次，才选定。
外胎的厚度、弹性同样是试验过了多次。
车轮中间带有孔洞，方便把车轴插进去并固定。
现在加工这种金属零件比原来稍微容易了一点。
先试着制作几个四个大车轮，四个小车轮。
轮胎把人给为难的要死。
马林自己没空去制作轮胎。
他在设计三轮车的架子。
前面的轮子，用两个把手来控制转向。
那么把手应该是什么结构的？
轮子有个车轴，车轴两侧各有一个竖着的杠连接到一个更粗的杠上。
三轮车的架子接到这个更粗的杠上，让它承重。
这根杠又是外部有管子，内部有转轴的结构。
转轴上面连接两个把手，下面连接轮子。
把手转动，车轮也跟着转向。
同时承重结构也比较合理。
后面的架子很简单。
电动机通过齿轮组驱动车轴转动。
齿轮组封装起来避免溅入泥水、落入灰尘。
马林只会用齿轮组驱动。
车轴插在两个轴承中，两端插入两个较大的车轮。
结构并不是那么难。
先把这种车子给制作出来。
关键是轴承、车轴、齿轮组与车轮的制作。
轮胎的制作实在是太拖后腿，于是把‘机灵鬼’给找来帮忙生产轮胎。
确实轮胎的生产是个难点，若不是时间紧急，马林会自己动手来实验和生产轮胎。
因为车子用的是电力，调速倒是挺容易的，只是他不知道自己的调速方法是否会损伤电动机或者有什么别的后果。
倒退也是比较容易。
电力正负极反向就倒退了。
反正现在没有汽油、柴油，只能用电力。
两辆三轮车的零部件正在逐渐完成生产。
齿轮组的连接其实挺简单的。
每个齿轮都很结实，中间充满孔洞以降低重量。
齿的厚度至少有三厘米，这是马林的要求，生怕它们担负不了太大的压力。
比如用这种结构吊起一吨重的物体的时候，每个齿实打实的要负担一吨的压力。
保险起见的话厚度三厘米也是不够的。
最好能够有十厘米以上。
这将导致它们非常的沉。
而且非常容易被磨损。
但是现在这个时代它们只要能够用于干活就行。
磨损了就进行更换，又不花多少时间。
车轮、车轴都算是比较好生产的。
轴承是个难题。
先前给鸭子河几个大水轮制作的轴承按理说也符合车辆的标准。
‘巧手’已经制作了几个。
主要难题就是齿轮组与轴承。
轮胎有‘机灵鬼’负责后很快就制作成功了。
大约是到了阳历二月中旬。第一台电动三轮车才下地做测试。
它的电动机是五百千瓦的。
后面的车架子尺寸不小。
可以拉比较多东西。
电动机旁边竖起一根长竹竿，竹竿顶部有个圈，电缆从圈中穿过，然后连到高处。
这辆车子在一个直径六十米的圆内部跑的时候不需要专门派一个人照顾电缆。
目前它被用于从木工工厂向河边拉送货物。
电缆的存在非常的烦心。
若不是这辆车力气还可以，可以节省三四名人力，马林可能会对它特别的不满。
但是没有啥好法子。
接着又想到了有轨电车的问题。
铺设铁轨需要太多人力物力，即使只是一公里的铁轨对他们来说都太麻烦了。
用眼下这种车进行运输，一百米距离要换一次电缆。
不管怎么说，比用人力拉车省心很多。
开起来有点让人烦心。
马林看着它不好说自己的心情是好还是坏。
反正这些原始人挺开心的。
那么下一个问题来了。
也是马林最关心的问题。
要让电力拖拉机具有耕地的能力。
怎么耕地？
马林的想法是，拖拉机和耕地机上各设置一个五千瓦的电动机，这样子便可以避免很多传动上的麻烦。
马林凭直觉认为自己的车辆缺少某种关键技术，用齿轮传动并不是那么稳定可靠。
耕地机肯定要深入土里。
那么耕地机的转轴上的齿轮是不是也需要深入土里？
那它是不是很容易沾到泥？
电动机的传动齿轮与下面的这个齿轮咬合的时候便会遇到泥的影响。
为了避开泥，可行的做法之一是转轴要始终高于地面一段距离，然后把齿轮组封装在盒子内，盒子也始终高于地面。
也不用高出太多。三四厘米就行了。
耕地机上的刀片要比老家的耕地机长三四厘米。
也是可行的。
它的力量不需要太大，所以齿轮也不需要太大，盒子的宽度也不用太大。
此外还有一种更简单的耕地机。
老牛拉犁那种犁铧，一辆拖拉机拉着十几个。
也是可以用于耕地的。
只是中间可能出现遗漏。
前面那种设计方式就是可以的。
马林自己制作耕地机，金属零件的模样要跟‘机灵鬼’说清楚。
一个比较粗的管子状转轴。
管子上有很多个凸起的洞口，刀片可以插进去，然后用螺丝给拧紧。
螺丝是怎么制造的？
现在是用手工制作的。
车床转的比较快，把螺栓固定在转轴上，旋转，一把斜着的刻刀刻入螺栓，随着转轴转动，刻刀会被推着前后走动，于是便刻出了螺纹。
把刻刀固定在一个金属块上，金属块可以沿着一个滑动轴滑动。
这样便有了螺栓。
十字形螺丝刀和一字型螺丝刀都比较容易生产。
耕地机的转轴，马林把形状给说的比较明白。
他并不记得家里的耕地机是什么样子。
他只凭直觉来设计耕地机的参数。
它的转轴的宽度是两米，其中一米五的宽度装有弯曲的刀片。
刀片如同jue头可以刨土。
至于刀片怎么安装到转轴上，安装的密度，马林的想法是，一定要把土给耙的特别碎，中间不要留下缝隙。
这些刀片像是电风扇的扇叶一般从左向右排列。
他自己进行比划。
他采用的做法是每三百六十度有四枚刀片，每五厘米宽度有一组刀片。
于是一点五米有一百二十枚刀片。
转轴上有一百二十个凸起的洞口可供刀片插进去再打螺丝。
这些洞口可以一个一个铸造出来，再装到转轴上。
或者四个一组造出来，再装上去。
一个一个的铸造比较简单。
再固定到一个管子上，管子再套在转轴上。
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外面那个圈带有凹槽，方便轮胎嵌进去。
至于凹槽的尺寸和具体设计方式得多做一些实验，否则轮胎很容易脱落。
马林的想法是，现在制作的是实验型号的车子，能用就行。
如果怕外胎脱落，就打螺丝把它们给固定起来，虽然这样会导致橡胶容易烂掉。
现在要做的车子是耕田用的十辆电动拖拉机。
它们不用跑多远的路。
内胎的厚度、弹性，马林自己试验过了多次，才选定。
外胎的厚度、弹性同样是试验过了多次。
车轮中间带有孔洞，方便把车轴插进去并固定。
现在加工这种金属零件比原来稍微容易了一点。
先试着制作几个四个大车轮，四个小车轮。
轮胎把人给为难的要死。
马林自己没空去制作轮胎。
他在设计三轮车的架子。
前面的轮子，用两个把手来控制转向。
那么把手应该是什么结构的？
轮子有个车轴，车轴两侧各有一个竖着的杠连接到一个更粗的杠上。
三轮车的架子接到这个更粗的杠上，让它承重。
这根杠又是外部有管子，内部有转轴的结构。
转轴上面连接两个把手，下面连接轮子。
把手转动，车轮也跟着转向。
同时承重结构也比较合理。
后面的架子很简单。
电动机通过齿轮组驱动车轴转动。
齿轮组封装起来避免溅入泥水、落入灰尘。
马林只会用齿轮组驱动。
车轴插在两个轴承中，两端插入两个较大的车轮。
结构并不是那么难。
先把这种车子给制作出来。
关键是轴承、车轴、齿轮组与车轮的制作。
轮胎的制作实在是太拖后腿，于是把‘机灵鬼’给找来帮忙生产轮胎。
确实轮胎的生产是个难点，若不是时间紧急，马林会自己动手来实验和生产轮胎。
因为车子用的是电力，调速倒是挺容易的，只是他不知道自己的调速方法是否会损伤电动机或者有什么别的后果。
倒退也是比较容易。
电力正负极反向就倒退了。
反正现在没有汽油、柴油，只能用电力。
两辆三轮车的零部件正在逐渐完成生产。
齿轮组的连接其实挺简单的。
每个齿轮都很结实，中间充满孔洞以降低重量。
齿的厚度至少有三厘米，这是马林的要求，生怕它们担负不了太大的压力。
比如用这种结构吊起一吨重的物体的时候，每个齿实打实的要负担一吨的压力。
保险起见的话厚度三厘米也是不够的。
最好能够有十厘米以上。
这将导致它们非常的沉。
而且非常容易被磨损。
但是现在这个时代它们只要能够用于干活就行。
磨损了就进行更换，又不花多少时间。
车轮、车轴都算是比较好生产的。
轴承是个难题。
先前给鸭子河几个大水轮制作的轴承按理说也符合车辆的标准。
‘巧手’已经制作了几个。
主要难题就是齿轮组与轴承。
轮胎有‘机灵鬼’负责后很快就制作成功了。
大约是到了阳历二月中旬。第一台电动三轮车才下地做测试。
它的电动机是五百千瓦的。
后面的车架子尺寸不小。
可以拉比较多东西。
电动机旁边竖起一根长竹竿，竹竿顶部有个圈，电缆从圈中穿过，然后连到高处。
这辆车子在一个直径六十米的圆内部跑的时候不需要专门派一个人照顾电缆。
目前它被用于从木工工厂向河边拉送货物。
电缆的存在非常的烦心。
若不是这辆车力气还可以，可以节省三四名人力，马林可能会对它特别的不满。
但是没有啥好法子。
接着又想到了有轨电车的问题。
铺设铁轨需要太多人力物力，即使只是一公里的铁轨对他们来说都太麻烦了。
用眼下这种车进行运输，一百米距离要换一次电缆。
不管怎么说，比用人力拉车省心很多。
开起来有点让人烦心。
马林看着它不好说自己的心情是好还是坏。
反正这些原始人挺开心的。
那么下一个问题来了。
也是马林最关心的问题。
要让电力拖拉机具有耕地的能力。
怎么耕地？
马林的想法是，拖拉机和耕地机上各设置一个五千瓦的电动机，这样子便可以避免很多传动上的麻烦。
马林凭直觉认为自己的车辆缺少某种关键技术，用齿轮传动并不是那么稳定可靠。
耕地机肯定要深入土里。
那么耕地机的转轴上的齿轮是不是也需要深入土里？
那它是不是很容易沾到泥？
电动机的传动齿轮与下面的这个齿轮咬合的时候便会遇到泥的影响。
为了避开泥，可行的做法之一是转轴要始终高于地面一段距离，然后把齿轮组封装在盒子内，盒子也始终高于地面。
也不用高出太多。三四厘米就行了。
耕地机上的刀片要比老家的耕地机长三四厘米。
也是可行的。
它的力量不需要太大，所以齿轮也不需要太大，盒子的宽度也不用太大。
此外还有一种更简单的耕地机。
老牛拉犁那种犁铧，一辆拖拉机拉着十几个。
也是可以用于耕地的。
只是中间可能出现遗漏。
前面那种设计方式就是可以的。
马林自己制作耕地机，金属零件的模样要跟‘机灵鬼’说清楚。
一个比较粗的管子状转轴。
管子上有很多个凸起的洞口，刀片可以插进去，然后用螺丝给拧紧。
螺丝是怎么制造的？
现在是用手工制作的。
车床转的比较快，把螺栓固定在转轴上，旋转，一把斜着的刻刀刻入螺栓，随着转轴转动，刻刀会被推着前后走动，于是便刻出了螺纹。
把刻刀固定在一个金属块上，金属块可以沿着一个滑动轴滑动。
这样便有了螺栓。
十字形螺丝刀和一字型螺丝刀都比较容易生产。
耕地机的转轴，马林把形状给说的比较明白。
他并不记得家里的耕地机是什么样子。
他只凭直觉来设计耕地机的参数。
它的转轴的宽度是两米，其中一米五的宽度装有弯曲的刀片。
刀片如同jue头可以刨土。
至于刀片怎么安装到转轴上，安装的密度，马林的想法是，一定要把土给耙的特别碎，中间不要留下缝隙。
这些刀片像是电风扇的扇叶一般从左向右排列。
他自己进行比划。
他采用的做法是每三百六十度有四枚刀片，每五厘米宽度有一组刀片。
于是一点五米有一百二十枚刀片。
转轴上有一百二十个凸起的洞口可供刀片插进去再打螺丝。
这些洞口可以一个一个铸造出来，再装到转轴上。
或者四个一组造出来，再装上去。
一个一个的铸造比较简单。
再固定到一个管子上，管子再套在转轴上。
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